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膜分离技术应用含铀含氟废水处理中的优势

2021-05-06 09:27

  在核燃料循环体系中,铀纯化转化、浓缩部分产生含铀含氟放射性废水包括工艺尾气的淋洗液、排风净化中心酸雾净化塔淋洗液、容器清洗液、事故擦洗液、设备检修维护产生废液等。此类含铀含氟废水传统处理工艺,先采用吸附再生工艺以达到回收铀的目的;吸附处理后废水中主要为含氟废水,采用消石灰沉淀法去除氟离子的同时载带去除微量的铀离子,沉淀产生氟化渣暂存,过滤产生滤液经检测合格直接排放,不合格废水返回继续沉淀。

  传统工艺弊端显现 远离时代需求

  传统处理工艺产生氟化渣很难达到豁免水平,沉淀后产生滤液浑浊度高,不能循环使用,废水达标排放较为困难(废水流人一类海域,要求氟离子浓度小于10mg/L,铀浓度小于50ug/L)。大多数工厂不得不采取稀释排放法,造成废液排放量增大。在后续建设、或改建的废水处理系统中,为了使排放废水中铀含量满足达标排放的要求,往往通过增加吸附塔的数量及塔体高度来提高吸附能力,进而降低排放废水中铀的含量。这种方式不仅会增大设备的占地面积、厂房高度,势必会增加再生剂、水洗液的耗量,进而产生更多的废水,而远离“零排放”的时代需求。

  将膜分离技术应用于含铀含氟废水处理工艺中,其目的是:

  1、要提高铀的回收率,使产生的固体废物尽可能达到豁免水平。

  2、要使处理后的废水能循环利用,减少排放量。

  3、是使外排废水达标排放。

  在成熟的吸附工艺与消石灰沉淀工艺之间增加膜处理技术,以具有选择性透过功能的薄膜作为分离介质,对低放射性含氟废水进行处理,减少废水排放量、产生淡水循环再利用,同时降低排放废水和氟化钙渣中铀含量,进而降低放射性活度和体积。

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